成都不銹鋼工程小編介紹鋁單板廣泛應用于建筑幕墻，其表面PVDF氟碳噴涂通常以噴涂工藝形成，也有通過輥涂工藝形成的。

　　氟碳噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(℃)→質檢。

　　鋁單板的噴涂流程，其中多層氟碳噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

　　1、前處理的目的在鋁合金型材、板材進行氟碳噴涂前，工件表面要經過去油去污及化學處理，以產生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。

　　2、底漆涂層作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護，穩(wěn)定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以 面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為微米。

　　3、面漆涂層面漆涂層是氟碳噴涂層關鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，并且保護金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是氟碳噴涂中更厚的一層漆層，漆層厚度一般為微米。

　　4、罩光漆涂層罩光漆涂層也稱清漆涂層，主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為微米。三氟碳噴涂層總厚度一般為微米，特殊需要的可以加厚。

　　5、固化處理氟碳噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為分鐘，不同氟碳涂料生產廠家，都會根據(jù)自己的涂料，提供更佳的溫度和時間。氟碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。

　　6、質量檢驗質量檢驗應按AAMA-605.02.90標準。嚴格的質量檢查才能 高質量噴涂產品。